我们的设备可以称之为进口设备,设备中进口零件覆盖率90%以上。在国产设备中,我们的煤油超音速设备稳居国内销量前列,也是超音速设备中多采用进口名牌零件的厂家,我们从原材料进厂抓起,所有原材料及内部元件均采用持有生产许可证的正规厂家产品,核心元件和主要部件均选用全球名牌进口产品,是进口零件装配非常多的厂家,严格进行原材料进厂检查和产品出厂检验。近十几年来的运行业绩表明,我公司生产的设备性能稳定、可靠,用户口碑好!
HV-8000控制柜是真正全闭环的控制系统,所有的工艺气体和送粉载气均通过先进的质量流量计进行数字化管理,以保证喷涂过程的高度精确性和可重复性。航空煤油是通过伺服电机和针阀进行PID调节,这套系统采用 PLC 控制系统的运行,操作者通过图形化的人机界面可轻松输入相关的工艺参数或调用以往的喷涂配方,系统内部可实时记录并监控喷涂的全过程。
HV-8000控制柜是对所有喷涂工艺过程进行控制的中枢。内置高端 PLC和各种软件,负责完成全部的控制过程。全部的重要的工艺参数均采用闭环控制,以最大限度保证工艺的稳定和可重复性。触摸屏作为人机界面用于输入喷涂工艺参数和显示喷涂状态。系统的运行是实时监控。
该系统可存储 8000 个喷涂配方,使用时可以直接调用到控制面板。通过触摸屏的主操作界面,使用者可以很容易地进行喷涂配方的存储、调用和修改。
为了保证安全作业,HV-8000电柜根据操作人员的等级分配不同的系统操作权限,比如操作工、质量工程师、工艺开发工程师、维修人员等。系统提供三个不同的操作员等级。用户也可根据自己的实际需求,设置自己的分级管理。
人机界面采用 12 英寸大尺寸触摸屏,触摸屏上采用图片化展示出全套设备的各个组成部件(比如喷枪、送粉器等),使操作者一目了然。人机界面用于输入喷涂参数、储存喷涂配方、调用喷涂配方、显示喷涂状态等。系统发生错误报警后,相关的错误信息也会在人机界面上显示。
在触摸屏上,用户可对所有的工艺参数进行设定,并使所有的喷涂参数一览无余。针对不同种类的喷枪,系统内置的 PLC 预设了点火、参数爬升和功率极限等参数,这样可避免由于错误设定参数而导致喷枪零件的烧损。
HV-8000控制柜还有一套自我诊断功能、监控设备的流量,压力和传感器的运行状态。一旦发生报警,系统会自动停枪,触摸屏界面会报警,操作人员通过查看该报警页面就能知道报警的来源,从而得知故障原因。所有报警均自动保留触发原因、时间、日期等历史记录,这有助于操作人员对设备状况的了解。
HV-8000控制柜能够控制和监测所有的外围设备,当外围设备,除尘器,冷水机没有启动时,系统不允许点火,以保障喷枪和喷涂房的安全,当机械手,除尘器,冷水机出现故障时,会立刻停止喷枪。
HV-8000系统具有待机功能,即在喷涂过程中如果由于某种原因需要短时间停止喷涂作业,可以通过按“待机”键使设备进入待机状态。待机状态中,喷枪依旧保持点火,但所有的水电气都处于维持点火所需的最低消耗状态。一旦需要恢复正常喷涂工作,再按一下“升至设定”键系统就可解除待机状态,工艺参数将重回设定值从而进入正常的喷涂状态。这一功能是为了避免喷涂作业过程中反复停机导致的喷枪部件比如喷嘴、燃烧室的损耗。
HV-8000还有一个“手动页面”,该页面可以针对设备内部的各个阀门,流量,压力,高频点火,进行手动监测,维修人员能够迅速了解系统的运转状态。一旦设备出现故障,这些信息有助于维修人员找到设备故障的根源,从而在最短时间里排除故障,最大限度减少停机时间。
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