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涂层和工件角无氧化热喷涂层表面颜色一致

返回列表 浏览人次：0 发布时间：2021-01-25

热喷涂涂层表面颜色一致，涂层与工件边角无氧化现象，厚度均匀，表面光滑，无气孔、渣滓、裂纹、针孔等缺陷。，涂层不会收缩或脱落。

1收缩。
收缩是喷涂常见的缺陷。合金粉末熔化后，不能均匀润湿基体表面，而是收缩成球。主要是基体表面和合金粉氧化严重，超过了自熔剂的抗氧化能力。氧化层将合金与基体表面分开，液体合金通过表面张力收缩。
产生聚缩的涂装层是废品，必须去除再涂装。

2涂层剥落。
喷涂层剥落是由于与基体结合不良引起的。发现剥落后，应清除涂层，重新清理工件表面，然后补充喷雾。

3孔和渣滓。
以金属合金粉火焰喷涂为例，在工件准备不当、合金粉含氧量高、乙炔含水量大、重熔过程中火焰吹力过大等情况下会产生气孔。夹渣是由于合金粉质量差，如熔点高、粘度高、脱氧能力不足、粉末中有杂质等。另外，重熔化时火焰的移动速度过快，炉渣不能充分浮出，炉渣也会被夹住。气孔和夹渣降低涂层质量，直接影响工件耐磨、耐腐蚀等性能，集中应力，影响工件强度。根据工件的工作情况，决定是否报废工件。对于有耐磨要求的工件，应在1cm2的面积内涂覆不超过5个直径在0.04mm以下的气孔和浮渣。

4裂缝。
引起裂纹的原因很多。比如热喷涂前工件预热温度不足喷涂后，冷却速度过快；喷涂层与基体膨胀系数相差较大；基体刚度过大；基体在冷却时产生较大的相应应力等，喷涂可能产生裂纹。裂纹不允许在热喷涂中存在，一旦发现，必须重新喷涂。为了防止裂裂，必须严格遵守工件涂装的技术要求。

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