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热喷涂技术是设备表面工程的步骤之一

返回列表 浏览人次：0 发布时间：2021-01-25

锅炉是一种特殊的密闭热工装置。它不仅被火焰和烟雾直接冲走，还承受高于大气压的中压。在锅炉事故中，四管(水冷壁管、过热、省煤器管)在锅炉事故中泄漏最多，约占锅炉事故的40%-60%，甚至高达70%。加强对锅炉的维护保养，是保证锅炉安全经济运行的重要环节。

热喷涂技术是表面工程技术的重要组成部分之一。由于其材料适应性强，在各种条件下具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和绝缘性。在锅炉保护领域的应用是科技发展的必然结果。

喷涂工艺一般经历以下四个阶段：喷涂材料加热熔化；将熔化的喷涂材料雾化；熔化或熔化的颗粒喷涂飞行；颗粒碰撞、变形、固化、积聚在基材表面形成涂层。

根据能量的不同类型，可分为三类。目前，电弧喷涂技术广泛应用于我国燃煤电厂锅炉保护领域。另外，超音速火焰涂装和火焰粉末涂装技术也有一定的应用。

电弧喷涂技术
电弧涂装使用两根涂装的焊丝作为自耗电极。当两根焊丝短路点燃电弧时，只要焊丝连续进料，连续熔化，用压缩空气吹向工件，就能维持电弧燃烧，即喷涂过程。与其他热涂装技术相比，电弧涂装设备简单，涂装成本低但效率高，对作业人员要求低，现场施工重复性强。因此，电厂锅炉四管的现场涂装防护一般采用电弧涂装技术。

超音速火焰喷涂技术
超声波火焰喷涂技术是在燃烧室中燃烧助燃气体和燃烧气体，产生高压火焰，然后通过专用喷嘴喷射高速火焰流，使送入其中的粉末材料被加热，以加速的速度喷涂在基体表面，形成涂层的方法。超音速涂装技术制作的涂层非常致密，结合强度高，孔隙率很低。NiCr-Cr3C2是采用超音速火焰喷涂技术保护电厂锅炉管壁常用的粉末材料，具有良好的耐磨性。

火焰喷粉技术
粉末火焰涂装是以氧乙炔火焰为热源，以粉末为涂装材料的热涂装方法。在喷涂过程中或涂层形成后，加热基底和涂层以熔化基底表面上的涂层，并与基底扩散或相互熔化以形成与基底冶金结合的涂层。
热喷涂技术在冶金、运输、焚烧锅炉、化工锅炉、海洋石油化工、印刷造纸、通用机械等领域有着广泛的应用。

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