碳化钨喷涂修复方法是近年来的一项新技术。 它不仅可以确保零件不受损坏，还可以喷涂并去除掉落或老化的旧碳化钨涂层。 下面，让我们看一下该技术的具体步骤：
步骤1：去除涂层
（1）使用常规的电化学方法去除残留的碳化钨涂层。
步骤2：重新喷涂涂料
（1）表面净化：用丙酮或汽油彻底擦拭零件表面以去除油脂，并擦拭3-5次。
（2）喷砂：喷砂一般采用24＃材料进行表面喷砂，然后施加0.28-0.32MPa的压力，喷距保持在120-150mm，角度一般为16°-44°。 沙子达到Ra4.2-5.2的表面粗糙度后应停止喷涂。
（3）碳化钨喷涂：使用前，将喷涂的粉末在80-100°C的烤箱中干燥1-2小时，然后进行火焰喷涂。
第三步：碳化钨喷涂处理
（1）零件清洁：使用抛光棉和丙酮粗略清洁零件的配合表面和定位孔，然后用棉和丙酮清洁零件，然后清洁直到零件表面没有灰尘，即，用干净的棉布擦拭后，棉布不会残留。
（2）协助制造，设计和制造三个工具定位销。定位销为阶梯式定位销，匹配精度为0.004mm，两个阶梯销的外径同轴度为0.0008mm。
（3）抛光：三个定位销与零件上的定位孔相匹配，并使用三点对中原理将零件加工成指定的尺寸。定位销的定位误差为0.001 mm，定位误差为0.02 mm。
步骤4：最终测试
（1）外观：零件外观100％检验。零件的涂层表面完整，致密，颜色均匀，没有裂纹，剥离，分层和边缘翘曲等缺陷。
（2）粘合力：用刀片在试片表面的外径周围7mm处切割涂层带，然后垂直于涂层带切割涂层。当涂层的边缘暴露时，涂层不能被拉起，并且粘合力是合格的。
（3）厚度：通过测量涂层前后零件的尺寸来检查涂层厚度（0.03mm）。
