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超音速喷涂的工艺概括!
返回列表 浏览人次:0 发布时间:2021-05-06
超音速喷涂热喷涂持久防腐涂层工艺
一,概述
      由于钢结构长期暴露于各种大气(包括海洋,工业城市,田野,矿山)和不同的水质介质中,因此它们都受到不同程度的腐蚀。据了解,全世界每年生产的钢铁中约有十分之一会生锈,并且约有30%的钢铁设备会因腐蚀而失效。在工业发达国家,金属腐蚀造成的直接经济损失每年占国民经济总产值的2-4%,我国在这一领域的损失每年也达数千亿元。
超音速电弧喷涂热喷涂锌,铝及其合金涂层,再加上密封处理,可以制备长期的保护性复合涂层。有效保护期一般最长为20-30年,而国外记录的最长有效期长达60年。随着我国电弧喷涂热喷涂技术的发展和完善,锌,铝等合金涂料将逐步取代传统的喷涂工艺。在某些领域,超音速电弧喷涂热喷涂锌和铝涂层也将取代大多数的热浸镀锌工艺。在此,以超声热喷涂锌铝涂层为例,简要介绍长期防腐工艺的性能。
 
二,锌铝长效保护性复合涂料的性能
1.锌和铝涂层的保护机理
      研究表明,由于钢在大气和水介质中的电化学腐蚀而没有保护措施,碳钢的平均腐蚀速率比锌高5-20倍,比铝高40-100倍。当使用普通涂料进行保护时,由于涂料与钢基材的粘合强度低,抗侵蚀性和颗粒磨损能力低以及使用过程中的老化和变质,通常容易引起局部涂层损失和剥落,从而会导致钢质基材生锈,从而导致涂料层起泡并大面积脱落,从而导致防护在短时间内失效。
超音速电弧喷涂热喷涂锌铝复合涂层对钢质基材具有双重保护作用。
一方面,密封处理后的涂层可以起到物理覆盖作用。将钢与水和空气等腐蚀性介质隔离,起到保护作用;另一方面,当涂层有气孔,裂纹或损坏时,锌和铝的电化学性能相对活跃,电极电势低于钢。在形成腐蚀电池时,锌或铝为负电极。铁是正极。锌和铝会失去电子,并变成离子进入电解液并被腐蚀。自由电子流向钢,使钢极化并受到保护。
      铝是一种非常活泼的金属,很容易与氧气结合形成致密而坚硬的氧化保护层,从而有效地防止了铝涂层的进一步氧化。此外,在喷涂过程中,铝会变成带负电的活化态,从而可以更好地对钢基材进行阴极保护。
喷涂后,使用低粘度涂料,密封涂料并添加一层或两层面漆,成为金属基复合涂料,这将进一步显着提高涂料的防腐能力并延长保护期。
由于在超音速电弧喷涂(热喷涂)过程中,锌或铝以熔融液体的形式喷涂在粗糙的钢表面上,因此它以更大的热能熔化,而热能比有机涂层更易被氧化。此外,在喷涂过程中,铝会变成带负电的活化态,从而可以更好地对钢基材进行阴极保护。
      喷涂后,使用低粘度涂料,密封涂料并添加一层或两层面漆,以形成金属基复合涂料,这将进一步显着提高涂料的防护能力并延长防护期。
2.超音速电弧喷涂锌铝涂层的特性
钢结构部件由喷涂的锌和铝涂层以及封闭涂层保护,以形成长期的保护性复合涂层。与一般的有机涂料相比,它具有以下突出的特点:
(1)保护期长:喷涂锌,喷涂铝复合涂料,保护有效期一般可达20-30年,国外大气中最长的有效期是创纪录的60年,而有机的保护期涂层一般为3-8年。
(2)粘接强度高于有机涂层,达到2-3kgf / mm2。
(3)耐高温性:喷涂的铝涂层经扩散处理后可在900°C的高温下抗氧化;锌涂层还可以承受450°C的温度。
(4)没有老化和劣化的问题。
(5)良好的耐磨性,耐侵蚀性和耐刮擦性。
 
 3、喷锌、喷铝涂层的比较
  喷锌涂层是国外应用最早的一种阴极保护涂层,60年代以前长效防护大部分采用喷锌涂层。但是由于(1)锌层是一种牺牲阳极材料,因此喷锌涂层的防腐速率比喷铝涂层高,其耐蚀期与厚度成正比,要达到长效防蚀、喷锌涂层应有一定厚度;(2)锌的密度(7.09/cm3)。比铝(2.7cm3)高2.6倍,因此喷涂相同厚度的涂层,锌的消耗量是铝的2.6倍。国外资料报道,喷涂等效涂层厚度的情况下,锌比铝涂层成本贵一倍;(3)喷锌所形成的ZnO粉尘对人体呼吸道有危害;(4)喷锌时由于空气中CO含量不足,不能形成稳定的ZnCO3保护膜,而易疏松的Zn(OH)2,在锌涂层上产生许多“白锈”,腐蚀率升高;(5)由于工业区大气、城市大气中SO2含量较高,使雨水酸度增加,也能破坏ZnCO3膜的稳定性,使锌涂层腐蚀速率加快。
  随着新型电弧丝材喷涂技术的发展,目前国际上大型钢铁构件广泛采用喷铝长效防护涂层。喷锌涂层除继续在乡村大气、谈水和偏碱性气氛中使用外、正逐渐被喷铝涂层所代替。
  喷锌、喷铝涂层腐蚀速率与其使用环境介质的PH值密切相关。一般来说,喷锌涂层用于弱碱性条件下为好,喷铝涂层最好用于中性或酸性条件下。
  三、超音速电弧喷涂锌、铝复合层国内应用典型实例:
  (1)1920年,法国巴黎附近的圣·吉尼船闸采用喷锌防护,1952年进行检查,喷涂涂层完好。
  (2)1936年,美国在KAW河大桥钢结构上喷涂250um厚的锌涂层,1975年检查涂层完好。
  (3)1939年,英国北威尔士麦奈海峡公路桥悬挂链及部分钢结构件喷锌防护,钢结构一直保持极好状态。
  (4)美国格兰维奇市一座天然汽化工厂的净化装置,采用钢结构上喷涂130um厚的铝涂层,30年后仍然保持完好。
  (5)我国淮南电厂的264座输电塔,1952年对其上半部分采用喷锌防护,涂层至今仍完好。
  (6)江苏三河63孔钢制水闸门,1966年采用喷锌涂层防护,已使用28年涂层完好。
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